木托盘的制作流程
木托盘在运输和存储中起着尤为重要的作用。木托盘的选材像是红松,它的材质较轻,而且不易变形,抗压力也强,对比其他木材来说,红松的耐腐蚀性也强。所以,木托盘的制作一般都是选择松木制作。下面就具体介绍介绍木托盘的制作流程。
1、在选材结束后,木材要进行烘干,进行脱水,以消除内应力,防止木材在加工过程中因为潮湿而产生虫蚀,或者因为干燥产生裂纹,从而影响木托盘的品质,影响出售。
2、将烘干后的木材使用裁板锯进行切割,并用平刨机进行刨光、断头,以确保木材的光滑性,在选用完合适的木材以后要进行打蜡,确保它的使用质量达到蕞佳。
3、对木材进行深加工处理,使用砂光机等工艺加工处理,加工为成型板块。用具有防脱功能的射订将成型后的板材钉成半成品托盘。
木托盘广泛应用物流领域,尤其是近多年我国物流领域的迅猛发展以及自动化仓库的广泛建立,木托盘得到了的发展,大家所熟知的行业,机械行业等已建立自动化仓库,木托盘使用在一定程度上节省人力,减少劳动力费用的支出,提高作业效率。
由于托盘作业安全稳定,尤其在一些要求快速作业的场合,突出利用托盘的重要性,所以各国纷纷研制了多种多样的托盘,例如平板玻璃集装托盘、轮胎托盘、长尺寸物托盘以及油桶托盘等等,都能很好的应用在各自的领域,给我们带来了很大方便。
热处理木托盘是在热处理房经高温对木材杀虫,木材中心温度至少要达到70摄氏度,并持续15个小时。国际代码为HT。所以现在通常看到在木托盘上含有HT标志的IPPC表示,其代表的就是经热处理过的木托盘。
1、热处理以HT标记表示。
2、木托盘应由去皮木材制成,并应根据特定时间-温度安排加热。必须保证木材中心温度至少达到56oC,持续30分钟以上。
3、窑中烘干(KD)、化学加压浸透(CPI)或其它处理方法只要符合热处理规范则可视为热处理。例如,化学加压浸透通过利用蒸汽、热水或干热,可能符合热处理规范。
木托盘以原木为材料,进行干燥定型处理,减少水分,消除内应力,然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等精整加工处理而形成型材板块,采用具有防脱功能的(个别情况采用螺母结构)将型材板块装订成半成品托盘,后进行精整、防滑处理和封蜡处理。存储时堆垛过高。不正确的堆垛方式会以及堆垛过高都会对木托盘产生损坏,有些商家为了节省木托盘的存储空间,通常将木托盘多层堆垛,这样会对底部托盘造成过大压力,使其损坏,一般木托盘只能堆垛两层,且货物间应加置木质盖板。而“木托盘应该怎样堆叠”在前文中提到高,有兴趣的可以去看看。原木材料:目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木,不同的材料代表托盘的不同使用性能。欧洲托盘标准中明确规定不能使用白杨木。中国杨木速生材,质量好,价格便宜,制造成本低,普及力高。