木托盘的制作流程
木托盘在运输和存储中起着尤为重要的作用。木托盘的选材像是红松，它的材质较轻，而且不易变形，抗压力也强，对比其他木材来说，红松的耐腐蚀性也强。所以，木托盘的制作一般都是选择松木制作。下面就具体介绍介绍木托盘的制作流程。
1、在选材结束后，木材要进行烘干，进行脱水，以消除内应力，防止木材在加工过程中因为潮湿而产生虫蚀，或者因为干燥产生裂纹，从而影响木托盘的品质，影响出售。
2、将烘干后的木材使用裁板锯进行切割，并用平刨机进行刨光、断头，以确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡，确保它的使用质量达到蕞佳。
3、对木材进行深加工处理，使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型板块。用具有防脱功能的射订将成型后的板材钉成半成品托盘。
木托盘以涂层固化低温加热空气干燥为主：
我国20世纪80年代以前主要采用自然干燥法干燥涂层，那时手工刷（或擦）涂，涂漆制品就地（原地）自然干燥，很少数企业使用热风干燥、红外线干燥与紫外线干燥。现代大部分家具厂配合空气喷涂，为提高了效率与质量，将已喷涂完毕的产品或零部件送一专门房间，提高室温（北方部分工厂可能提高到20-300C或30-40C），房间内有通风装置（多为窗上安装轴流式通风机），房间内注意除尘。
此外较先进的紫外线固化也有部分应用，多用于地板块与板式家具平表面的板件辊涂或淋涂之后干燥，此是涂层固化的发展方向，是当前干燥蕞快的（以秒为单位计算的）方法。
相比其他材质的托盘来说，木托盘有很多明显的优势，但它也有一个致命的弱点，那就是容易发生变形和开裂。针对这个问题，大连托盘生产厂家有什么改善的措施加以运用吗？
木材是一种自然资源，由于其自身特性以及周围环境的影响，免不了会发生开裂变形的不良现象。要想有所避免，首先可以使用大连托盘、木托盘防滑垫，这是一种避免货物在托盘上滑动的垫子，以此来防止因货物摩擦对木托盘造成的损害。
还有一种方式就是对木托盘进行定型烘干处理，以此来解除托盘内部应力，同时也是为了控制木托盘内部的含水率，像蒸汽窑烘干或真空窑烘干都是比较理想的方式。除了烘干处理之外，还要进行防腐处理，防腐液的运用需要二次烘干，这样对再次消除木托盘的应力也是十分有帮助的，从而蕞大限度的改善木托盘的变形和开裂。
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