




木托盘以涂层固化低温加热空气干燥为主:
我国20世纪80年代以前主要采用自然干燥法干燥涂层,那时手工刷(或擦)涂,涂漆制品就地(原地)自然干燥,很少数企业使用热风干燥、红外线干燥与紫外线干燥。现代大部分家具厂配合空气喷涂,为提高了效率与质量,将已喷涂完毕的产品或零部件送一专门房间,提高室温(北方部分工厂可能提高到20-300C或30-40C),房间内有通风装置(多为窗上安装轴流式通风机),房间内注意除尘。
此外较先进的紫外线固化也有部分应用,多用于地板块与板式家具平表面的板件辊涂或淋涂之后干燥,此是涂层固化的发展方向,是当前干燥蕞快的(以秒为单位计算的)方法。

木托盘广泛应用物流领域,尤其是近多年我国物流领域的迅猛发展以及自动化仓库的广泛建立,木托盘得到了的发展,大家所熟知的行业,机械行业等已建立自动化仓库,木托盘使用在一定程度上节省人力,减少劳动力费用的支出,提高作业效率。
由于托盘作业安全稳定,尤其在一些要求快速作业的场合,突出利用托盘的重要性,所以各国纷纷研制了多种多样的托盘,例如平板玻璃集装托盘、轮胎托盘、长尺寸物托盘以及油桶托盘等等,都能很好的应用在各自的领域,给我们带来了很大方便。
热处理木托盘是在热处理房经高温对木材杀虫,木材中心温度至少要达到70摄氏度,并持续15个小时。国际代码为HT。所以现在通常看到在木托盘上含有HT标志的IPPC表示,其代表的就是经热处理过的木托盘。
1、热处理以HT标记表示。
2、木托盘应由去皮木材制成,并应根据特定时间-温度安排加热。必须保证木材中心温度至少达到56oC,持续30分钟以上。
3、窑中烘干(KD)、化学加压浸透(CPI)或其它处理方法只要符合热处理规范则可视为热处理。例如,化学加压浸透通过利用蒸汽、热水或干热,可能符合热处理规范。

吹塑托盘和木托盘重量相称的环境下,称重是木托盘的五倍,从而大大提高了托盘的承载量和淘汰了托盘的利用量,大大提高了效率和减轻了成本。
传统见解认为木质托盘吸潮、耐用、代价低廉,而塑料托盘代价高等等。其实从现在托盘运输市场动态来看大多并不是那么一回事,至少利用木托盘缺乏团体性、长期性和范围性经济效益链考量。真相上,塑料托盘应用反打击技能而计划,强度高、耐打击性好、蒙受力大、利用寿命长,正因为云云,塑料托盘比木制托盘的利用寿命长约几十倍,它的历久性,用户只要利用三年塑料托盘就能赚回木托盘的成本。相对付传统的木托盘,塑料托盘拥有巨大优势:
1、吹塑托盘布局的可靠性大大高于木托盘,淘汰了托盘的陵犯斲丧,通常利用环境下,利用年限都在2年以上,无返修率,这和木制托盘动不动就破坏和必要专人带着东西补缀是无法比拟的。据统计,质量再好的木质托盘平均利用3次后至少必要返回补缀1次,而每次补缀费不低于3美元相当于19.29元。
