木托盘的制作流程

木托盘在运输和存储中起着尤为重要的作用。木托盘的选材像是红松，它的材质较轻，而且不易变形，抗压力也强，对比其他木材来说，红松的耐腐蚀性也强。所以，木托盘的制作一般都是选择松木制作。下面就具体介绍介绍木托盘的制作流程。

1、在选材结束后，木材要进行烘干，进行脱水，以消除内应力，防止木材在加工过程中因为潮湿而产生虫蚀，或者因为干燥产生裂纹，从而影响木托盘的品质，影响出售。

2、将烘干后的木材使用裁板锯进行切割，并用平刨机进行刨光、断头，以确保木材的光滑性，在选用完合适的木材以后要进行打蜡，确保它的使用质量达到蕞佳。

3、对木材进行深加工处理，使用砂光机等工艺加工处理，加工为成型板块。用具有防脱功能的射订将成型后的板材钉成半成品托盘。

我国的木托盘出产根本选用手艺方法，出产功率低，质量不稳定，跟着需要的扩展，手艺出产欧标质量托盘已难以满足要求，完成托盘出产的机械化现已火烧眉毛。与此同时，转发改委等部分关于加速推进木材节省和代用定见的告诉中，明确要求各职业加速木材节省和代用技能的推进施行，做绿色环保的产物。

蕞终一点资源化，包装的资源化包括包装废弃物的有用收回与循环再生两方面内容。目前我国木材归纳使用率仅为60%，木材出产和消耗方法不合理，加工水平落后，收回使用机制不健全，造成了严峻的资源糟蹋。木托盘的资源化水平相同非常落后，没有树立再生使用产业化工程。

木托盘广泛应用物流领域，尤其是近多年我国物流领域的迅猛发展以及自动化仓库的广泛建立，木托盘得到了的发展，大家所熟知的行业，机械行业等已建立自动化仓库，木托盘使用在一定程度上节省人力，减少劳动力费用的支出，提高作业效率。

由于托盘作业安全稳定，尤其在一些要求快速作业的场合，突出利用托盘的重要性，所以各国纷纷研制了多种多样的托盘，例如平板玻璃集装托盘、轮胎托盘、长尺寸物托盘以及油桶托盘等等，都能很好的应用在各自的领域，给我们带来了很大方便。

热处理木托盘是在热处理房经高温对木材杀虫，木材中心温度至少要达到70摄氏度，并持续15个小时。国际代码为HT。所以现在通常看到在木托盘上含有HT标志的IPPC表示，其代表的就是经热处理过的木托盘。

1、热处理以HT标记表示。

2、木托盘应由去皮木材制成，并应根据特定时间－温度安排加热。必须保证木材中心温度至少达到56oC，持续30分钟以上。

3、窑中烘干（KD）、化学加压浸透（CPI）或其它处理方法只要符合热处理规范则可视为热处理。例如，化学加压浸透通过利用蒸汽、热水或干热，可能符合热处理规范。

实木托盘在制作过程中有一步骤就是进行热处理，目的是为了消虫。因为木材本身含水量比较高，直接使用易发霉易被腐蚀，需要进行一定的加工处理保证其使用寿命。通过实验对木材进行热处理，改变其特性，从而提高木托盘的性能。同时，通过热处理提高木质托盘的弯曲强度和刚度，加强木质托盘的环保，节约木材的使用，提高木材的使用效率。

木材含水率的标准是22-26%。这一范围是标准的，即实木托盘的热处理将消除原木托盘的多余水分，干燥成型处理，降低水分，消除内应力，使热处理后的木托盘在承载性能方面更强，承载性能更稳定。当然在使用过程中还是需要注意正确使用并保养，保证其的使用寿命。

实木托盘是常用包装材料，可以用于物品运输起到保护作用，也可以配合叉车等设备来运输，节省人力并提高工作效率。特别是实木托盘自身结果比较坚固，承载力好，相对耐用所以很受欢迎，介绍一下它的好处有哪些。

据了解，托盘本身就是为应对物流而诞生的一种统一物流器具。可以说，托盘是现代物流系统各个环节的连接点。但是，在实际使用塑料托盘时，由于规格不统一，托盘无法在物流运作链中使用，且限于企业内部。实木托盘现已成为物流业不可或缺的元素，与一般材料制作的木托盘相比，实木托盘采用实木制作，质量更加坚固，承载能力更强。不易变形。

这些木材制成的托盘主要有松木托盘和杨木托盘。托盘和硬木托盘。这些实木托盘在其所用材料中具有固有的强度，因此当托盘制成用于拼接托盘的木板时，拼接面板的整个面板保持非常厚的特性，并允许更大的重量装载。