木托盘在物流行业中的发展：木托盘作为被广泛应用于生产、运输、仓储和流通等众多领域的重要装卸、储存和运输设备，在我国仓储物流业日益兴盛的今天，扮演着不可替代的重要角色。与此同时，随着行业相关覆盖领域的振兴发展，托盘行业也迎来了发展的黄金期，行业规模因此得以迅速扩大，市场竞争也就此进入白热化的发展阶段。木托盘是仓库工厂常用于配合叉车来运输承载仓库中的大型货物的工具，因而木托盘的承重常常是仓库或企业采购木托盘的一个重要指标。

木托盘以原木为材料，进行干燥定型处理，减少水分，消除内应力，然后进行切割、刨光、断头、抽边、砂光等处理而形成型材板块，采用具有防脱功能的射订(个别使用螺母)将型材板块装订成半成品托盘，然后进行精整、防滑处理和封蜡处理。

原木材料：目前国内木托盘的材料主要有松木、铁衫、冷杉以及其他杂类硬木。硬木托盘结构牢固，负载、承重、变形、对角误差等技术条件满足自动化物流系统的运行要求，使用寿命也相对较高，原料还可拆卸循环使用。托盘需要做一些工作才能撕开，因为它们经常经过化学处理，因此，看到它们时需要使用口罩。而较便宜的便是由软木制造的托盘，这种托盘常被归类为消耗品，多次使用对会造成资源浪费，不适合租赁循环使用

水分含量：托盘原木料的水分含量影响托盘的收缩变形，甚至开裂。高标准的托盘对其水分含量指标有严格的控制。木托盘标准规定水分含量不能超过木材干燥状态时质量的22%，在22%~26%范围内被定义为小缺陷，超过26%即不合格。

木托盘表面有污渍怎么处理？很多消费者都在因为此问题而感到郁闷。木托盘有污渍不仅影响美观，还影响心情，下面一起看看木托盘污渍的处理办法吧。

1、木托盘表面的脏污问题：木托盘在加工程中难免沾污一些油脂、胶迹、特别是榫接合的胶接处、表面胶贴装饰薄木的拼缝处，单板封边的边部，含有挤出而未被刮净的胶，这些油脂与胶将会严重影响涂饰着色的均匀和涂层的固化与附着力。

2、木托盘的干燥：在木质基材上对涂料附着力影响首推湿度。所以，必须对木材的含水率进行严格控制，在涂漆或封闭处理前用湿度计测量木材的含水率，一般室外用木材的含水率要求小于9%～14%；室内用木材的含水率要求小于5%～11%；地板用木材的含水率要求小于6%～9%。所以涂装前木材在室外放置过夜或雨淋后，湿度会上升，不宜进行涂装。木材的干燥方法一般采用自然干燥（自然挥发、风吹、日晒）或低温烘干两种。梅雨季节，气温上升，持续阴雨，空气湿度大，极易使木托盘、木箱等木制品高风险产品繁殖害虫和害虫繁殖。

3、解决由于天然和机械加工给木材表面带来的缺陷：凡是大的裂缝、虫眼、贯通节、树脂囊等均应采用与纤维方向一致同种木块填塞。在木节处为了防止以后渗出树脂，可涂快干漆，像虫胶漆、硝基清漆封闭表面；已渗出的树脂可用酸液或溶剂擦除，小的裂缝可用腻子填平。木材和胶合板在涂漆前应用精刨子刨过，而后砂磨。是这样也难以去除木毛，比较古老的办法是在制成品上敷上热毛巾使木毛一面受湿，待干燥后木毛立起，再打磨可除木毛。另一办法在木器表面涂上一层固体分很低的快干清漆如虫胶漆或稀释了的硝基清漆，待清漆干燥后木毛立起，然后砂磨木毛即可除去。木托盘可能就会沾染上不同区域的一些新的物种，尤其是当木托盘被运往国外，更是会很容易去携带一些外来物种。这样使染色均匀，漆膜平整。

众所周知，干燥是木托盘极其重要的环境因素。如果储存环境太潮湿，会影响木质托盘的寿命。如果要出口，进行严格的熏蒸和干燥处理。下面小编将介绍影响木托盘干燥的重要因素。

一、温度

溫度上升，会加速水份的挥发，提升蒸发量，对干燥的开展十分的有益。可是原材料不一样特性也各有不同，应视需要干燥原材料的特性挑选适度的干燥溫度，避免一些成份被毁坏，不利木托盘的应用。

二、湿度

空气的湿度非常重要。无论是空气本身的湿度还是材料的湿度由于蒸发而增加，材料的干燥时间都会延长，干燥效率也会降低。因此，干燥室和烘箱中的气流通常由鼓风机装置更新和干燥，以便在干燥过程中不会由于干燥室中的相对湿度饱和而停止蒸发。

三、压力

减小压力可以改善蒸发条件，加速干燥，因为压力与蒸发成反比。真空干燥制备干浸膏时，可以降低干燥温度，加快蒸发速度，产品疏松易碎；有效成分不易破坏，同时溶剂还可以进行回收处理。