如何实现钢边箱的防霉和防潮

如何衡量一个出口钢边箱质量的好坏，肯定是确保产品安全无损坏的运送到目的地，所以在钢边箱出口时做好防护是重中之重，而关于出口钢边箱防护工作主要有以下几个方面：防潮、防霉、防锈、防震、局部防护等，今天芜湖金海木业小编来和大家分享下如何实现钢边箱的防霉和防潮。读懂这些标志，就可以清楚的去知道该包装箱在运输过程中需要注意的事项。

1、钢边箱进行防潮包装时，应在封闭式出口钢边箱内采取必要的防雨措施。例如：箱内衬以防水材料，货物外部罩盖塑料罩和包装箱顶盖采用双层防水材料结构等。 遮盖货物所用的塑料薄膜一般不采用聚氯乙希。如采用时，应采取措施，使其不与产品漆层直接接触，防雨包装的包装件在喷水试验后，一般货物包装箱内应无漏水现象，产品包装箱内应无渗水现象。1、钢边箱大大减少仓储、运输以及管理成本费用，由于钢边箱可以任意拆卸，而且组装简单、快捷，无论是质量检验还是现场管理都将节约大量工作时间，特别是大型产品进行现场即时装配或拆卸，真正为企业实现零库存的包装箱。

2、防霉包装钢边箱对货物进行防霉包装前，对易长霉的零部件和材料必须进行防霉处理，非密封内包装的大、中型封闭箱，要采取防霉措施，一般可在出口钢边箱两端面的上方开设通风孔，通风孔外壁应设置不锈钢丝窗纱和涂有防锈漆的风窗；

在出口钢边箱内放置挥发性防霉剂，对包装精密产品的不耐霉的包装材料进行防霉处理，在钢边箱表面涂刷防霉溶液，开设通风孔等；防霉剂应符合以下要求：对人毒性很小，对霉菌有强烈的抑制或灭杀作用；对货物外观和包装材料性能没有影响或影响很小；防霉剂应符合以下要求：对人毒性很小，对霉菌有强烈的抑制或灭杀作用。经过工程(如烘焙等)处理后，出口钢边箱将会有良好的防霉效果。

如何设计钢边箱里面中型木包装箱

钢边箱里面的中型木包装箱是以木质材料为主制成的有一定刚性的包装容器，是产品运输包装的主要容器之一，也是我国出口商品使用非常广泛的一种包装，在轻工，机械，半导体等包装领域起着不可替代的重要作用。关于钢边箱里面中型木包装箱主要用胶合板制成，其中胶合板是由木段旋切成单板或由木方刨切成薄木，再用胶粘剂胶合而成的三层或多层的板状材料，通常用奇数层单板，并使相邻层单板的纤维方向互相垂直胶合而成。胶合板能提高木材利用率，是节约木材的一个主要途径。例如：箱内衬以防水材料，货物外部罩盖塑料罩和包装箱顶盖采用双层防水材料结构等。

关于钢边箱里中型木包装箱均采用高品质、高强度的精密堆台锯切，切出来的胶合板更平整、没有常见木箱的毛刺现象。超大容量，底座外箱强度加固，承重加大，方便设备外箱起吊，限制承载重量35吨以下。木箱底部都留有规范的仓储叉车叉臂位，便于货物的装卸。纹理美观、变形小，抗拉性能好，加工外观一致，质优价廉，符合全球市场要求。同时，它避免了诸如钉子丢失，钉子裸路，钉子少，粗糙的工艺，灰尘，雨水，结构的不正确处理以及运输过程中由于盒子碰撞而造成的压碎等问题。

不仅钢边箱适用于机器、电器、通信、玻璃、物流、陶瓷建材、机械电子、五金电器、精密仪器等产品的包装，中型木包装箱也适用。

钢边箱又称钢带箱，快装箱，无钉箱，是一种可拆卸免熏蒸插扣包装箱。钢边箱采用镀锌钢带并结合舌型锁扣的特殊结构，将六个胶合板面板组合而成，可折叠、可拆装的胶合板包装箱，连接件为可冲压级冷轧镀锌钢带及舌型扣件。

钢边箱采用的板材是人工复合而成的多层胶合板，以确保包装箱品质坚固耐用,全程保护箱内货物安全。该产品广泛适用于物流、机械电子、陶瓷建材、五金电器、精密仪器仪表、易损货品及超大尺寸物品等行业产品的运输和外包装。通常箱体可以拆分为六片(S型)或者三片(P型)。我们的钢边箱以木色为箱体颜色，箱体平整光滑无杂色，方便客户在箱体印制图案和文字。

1、钢边箱大大减少仓储、运输以及管理成本费用，由于钢边箱可以任意拆卸，而且组装简单、快捷，无论是质量检验还是现场管理都将节约大量工作时间，特别是大型产品进行现场即时装配或拆卸，真正为企业实现零库存的包装箱；现在很多行业的货物包装中，我们经常都能看见钢边箱的身影，钢边箱不仅印刷适应性好，而且外形美观，在一定程度上可增加产品附加值和宣传效果，尤其在物流运输中，钢边箱更是起到了不可替代的作用，为什么这么说呢。而传统包装箱的生产和组装占用了大量的场地和人员。

2、安全性能更加稳固，保证了客户收货和验货的完整性，钢边箱由高强度的镀锌钢带连接而成，其原理是箱体整体受力，无论是组装还是运输，都不会出现松动现象，同时避免了：漏钉，露钉，少钉，工艺粗糙，灰尘，雨淋，结构处理不当，运输途中箱体碰撞造成的散架等问题；保障了产品的安全性，保证了客户收货时的完整性；随着时代的发展，木箱包装不仅要求保护产品安全，而且对安全性，合理性，便利性，回收利用等性能提出了更高的要求。同时由于是无钉化作业，确保了现场包装人员的零事故。

钢边箱大大降低了仓储，运输和管理成本。由于钢边箱可以任意拆卸，并且组装简单，因此质量检查和现场管理都将节省大量的工作时间，尤其是对于大型产品而言，可以在现场进行实时组装或拆卸，实现包装箱零库存；关于钢边箱里中型木包装箱均采用高品质、高强度的精密堆台锯切，切出来的胶合板更平整、没有常见木箱的毛刺现象。传统包装盒的生产和组装占用大量空间和人员。钢边箱中的胶合板加工中常见的这些问题该怎么解决呢？

一、鼓泡和局部脱胶问题产生鼓泡和局部脱胶问题主要是由于：单板含水率太高或干燥不均匀，热压时间不足并且将压速度过快或热压温度过高，树脂缩合程度不够，涂胶量过大遇到这个问题我们可以控制单板含水率在8～12％的范围内，及时检查树脂质量并且控制涂胶量使其符合工艺要求，还要适当延长热压时间，压进行到第二阶段时速度应缓慢，热压温度应适当降低。在制作中以木板或者胶合板作为主体,来承受这些外界施加给它的力。

二、胶合强度低或脱胶遇见胶合强度低或脱胶的问题主要是由于：胶液质量差，涂胶量不足或涂胶不均匀；出口不需要熏蒸，减轻了环境负担，平坦的表面没有木结，虫洞，死结，漏结等，整洁美观。陈化时间过长，导致胶液已干或陈化时间太短，胶未形成连续的胶膜；单板毛刺沟痕太深，旋切质量差导致的。遇到这个问题我们可以检查胶液质量并注意涂胶量要适中而且均匀还要控制好陈化时间，适当提高压力含温度，或延长热压时间另外提高单板旋切质量。  

三、透胶面对透胶的问题上主要是由于 单板质量太差导致背面裂隙过大，胶液太稀或涂胶量过大，陈化时间过短，热压的温度过高或压力过大造成的遇到这个问题我们可以提高单板质量从而减小背面裂隙深度，提高胶液浓度适当减少涂胶量来延长陈化时间，还要降低热压温度或降低热压的单位压力。木箱是产品运输包装的主要容器之一，木包装箱是我国出口商品使用非常普遍的一种包装，在轻工，机械等包装领域起着不可替代的重要作用。