木托盘发生霉斑主要是由哪些因素影响的呢？芜湖金海小编来告诉大家。

1、水分：当木材的含水分超过一定的标准时，霉斑就会生长，在使用中如果含水量在百分之二十以下就会降低蓝变，这些有可能是因为运输延误导致的。

2、营养成分：不同木材的霉菌所适应的营养成分是不一样的，真菌需要从木材中得到它们所需要的营养成分。

3、空气：真菌只有在有氧气的情况下才能生长，但是它们所需要的氧气是非常少的，因此真菌很容易生长，就算让木材不和氧气接触来控制真菌的繁衍，这种方法也是不可行的。

4、温度：霉菌的生长环境还需要一定的温度，温度一般在二三十度左右，如果将木材放于标准温度之外，虽然生长速度回变慢，但是成本会很大。

木托盘表面有污渍怎么处理？很多消费者都在因为此问题而感到郁闷。木托盘有污渍不仅影响美观，还影响心情，下面一起看看木托盘污渍的处理办法吧。

1、漂白：不少木材含有天然的色素，如桑木、紫檀等具有黄、紫、红的色素。对木材的色素有时需要保留，以起到装饰作用，如果木制品要涂成浅淡的颜色或涂成与原来材料颜色无关的任意色彩时，木制品白坯表面要进行漂白。一般情况下，常在颜色较深的局部表面进行漂白处理，使涂层被覆前木材表面颜色取得一致。

2、染色：为了得到纹理优美、颜色均匀的木质表面，木制品一股需要染色。木材的染色一般可分为水色染色和酒色染色两种。水色是染料的水溶液，酒色是染料的醇溶液。配制水色用酸性染料，市售的黄纳粉和黑纳粉是由几种酸性染料混合制成的。用水色染色时，水分挥发较慢，染色均匀，且价格低，使用方便。它的主要缺点是水使木材起毛，要另加砂磨，以消除起毛现象。

出口木托盘的加工质量好不好，大多数客户还是会看在加工方面的工艺流程。由于厂家加工所选用的设备和技术不同，可能在出厂的质量上会有着差距的。那么哪家的加工工艺性价比高一点呢？

边缘做工，成为了出口木托盘加工工艺判断的关键要点。在边缘加工的过程中比较整齐协调，说明每一个技术人员在加工的时候都严格的去把握好每一个细节，为的是在出厂之后可以卖出一个好价格的。

组合部位连接牢固性，当然也在出口木托盘加工工艺上可以去进行分析的方面。只有确定好其连接牢固之后，那么在包装运输的过程中不会出现损坏或者散架的现象。判断加工工艺的过程中，对整个木托盘的四周都应该仔细的观察一遍，才会知道在加工方面的质量和性能上严格达标的，为的是在质量工艺上脱颖而出，得到大多数客户的信赖和认可。

出口木托盘整体框架的尺寸大小，是不是与出口的尺寸标准上相吻合，当然尺寸方面不能大也不能小，不然在报关的过程中可能会出现不必要的麻烦。那需要厂家在加工的过程中要注意一点。

众所周知，干燥是木托盘极其重要的环境因素。如果储存环境太潮湿，会影响木质托盘的寿命。如果要出口，进行严格的熏蒸和干燥处理。下面小编将介绍影响木托盘干燥的重要因素。

一、温度

溫度上升，会加速水份的挥发，提升蒸发量，对干燥的开展十分的有益。可是原材料不一样特性也各有不同，应视需要干燥原材料的特性挑选适度的干燥溫度，避免一些成份被毁坏，不利木托盘的应用。

二、湿度

空气的湿度非常重要。无论是空气本身的湿度还是材料的湿度由于蒸发而增加，材料的干燥时间都会延长，干燥效率也会降低。因此，干燥室和烘箱中的气流通常由鼓风机装置更新和干燥，以便在干燥过程中不会由于干燥室中的相对湿度饱和而停止蒸发。

三、压力

减小压力可以改善蒸发条件，加速干燥，因为压力与蒸发成反比。真空干燥制备干浸膏时，可以降低干燥温度，加快蒸发速度，产品疏松易碎；有效成分不易破坏，同时溶剂还可以进行回收处理。